河北离线脉冲布袋除尘器

离线脉冲布袋除尘器在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，...

详细介绍：

离线脉冲布袋除尘器采用循环分室离线脉冲清灰方式，其清灰过程是清灰控制器发出信号，先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开脉冲阀，在短的时间（0.1～0.2秒）向箱内喷入0.4～0.6MPa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外表面所附的尘饼变形脱落。在粉尘充分沉降后，提升阀打开，此室再次进入过滤状态，而且避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次扬尘。经的时间间隔后再对下一室离线清灰，如此逐室循环清灰。

离线脉冲布袋除尘器工作原理：

（1）过滤：离线脉冲布袋除尘器在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，在挡流板作用下,便转向流入灰斗。同时，由于流速减慢，加上惯性及粉尘的自重作用，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到了预收尘的作用。有利于提高滤袋的使用寿命。其它较轻细粉尘随气流向上并吸附在滤袋的外表面上，经滤袋过滤后干净的气体进入上箱体净气室并汇集由出风管排出。灰斗中的粉尘定时或连续由排灰装置卸出。

（2）清灰及自动控制：

随着过滤工况的不断进行，滤袋外表面上的粉尘越积越多，设备的运行阻力逐渐增加，为了系统的正常运行，高压离线脉冲袋式除尘器阻力的上限通常维持在1200～1600Pa范围内，当超过此限定范围，由清灰控制器定时或定阻地发出指令，也可用手动来进行三状态清灰。

离线清灰解决了常规脉冲布袋除尘器存在的“粉尘在附与失控”问题，提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，即省清灰能耗和延长滤袋寿命。

离线脉冲布袋除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大、中、小三个系列。

离线脉冲布袋除尘器解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我们具有特色的专有技术产品，特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大、中、小三个系列。

离线脉冲布袋除尘器的特点特性：

1、由于气流进入箱体内部，灰斗内部会产生较强的涡流，涡流会造成除尘器布袋的负荷增加，增加涡流打散及均布装置，能够避免袋低的相互碰撞，延长滤袋使用寿命。

2、布袋设计的合理性，能够适应粉尘特性和烟气流速等因素，不同规格的布袋能够适应相应的粉尘特质，工作烟尘温度为130℃，瞬间可达180℃。

3、采用的清灰方式，逐行喷吹，通过喷吹管上开孔孔径的变化，合理调节压缩空气喷吹到到底的压力，既能达到清灰的目的，又不损伤滤袋。

4、用于窑头高温烟气处理时，采用高温滤料，滤袋采用耐温超过180℃性好、性能好的滤料。

5、自带旁路系统。考虑到工艺系统生产时工况不稳定、上游设备（热交换器）出现故障是，入口烟气温度超过滤袋允许温度，会对除尘器系统造成损害，造成经济损失。进出口烟道中增设了旁路系统，出现异常高温时，进气阀自动关闭，旁路阀打开，高温烟气由旁路阀通过，避免了布袋除尘器系统的损坏，同时可以在不停机的情况下继续生产，维修工作。

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