布袋除尘器如何处理气流分布？

布袋除尘器布袋是需逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力。高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力时，除尘布袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度也能加速磨损。除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。当大部分布袋损坏时，应进行全部替换，较换布袋在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。

布袋除尘器如何处流分布？

（1）在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，布袋除尘器满足既降低设备阻力又除尘效果的作用。

（2）为了使布袋除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在布袋除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

（3）理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。

（4）布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量进入布袋除尘器的气流分布均匀，多台布袋除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

（5）使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。

布袋除尘器（镀锌用除尘器）是用于锌尘回收系统设备，具有处理烟气量大，速率高的特点。在锌锅岗位上起先熔化的锌液易氧化，不易挥发所以锌液没有气味，只是锌浴时工件表面的与锌液反应时产生轻微的烟雾，这种烟雾是含有氯气味的细微氧化锌粉尘，所以生产操作中戴上口罩就OK了。热镀锌在生产过程中会产生相应的废液、废气，只要处理到位都会达到我国规定的排放标准，同时根据不同工段采用相应的劳动防护措施，对人体几乎是没有危害的。所以热镀锌的工艺优化、技术革新、环境保护基本实现了与环球接轨。

布袋除尘器在处理过程中会引起管道中的滴水，使得水箱下部也会积水，这个问题会导致潮湿的压缩空气吹入后进入袋式过滤器，袋子会加强。在严重的情况下，保持架的腐蚀会导致过滤袋损坏，这会影响布袋除尘器的正常使用。在这种情况下，起先应该过滤掉压缩空气中的杂质，然后调节压力差以清洁过滤器而不影响布袋除尘器的正常使用。阻力据有人报道，布袋除尘器长时间使用后，整机的阻力会增大。我不知道为什么。实际上，由于吹风时间间隔太长，可能会出现此问题。由于不同工业企业使用的布袋除尘器类型不同，参数设置也没有差异。布袋除尘器具有较长的吹风间隔，这一方面可以延长过滤袋的使用寿命，但另一方面，它会增加阻力。吹风参数的设定应根据实际应用进行设定。