单机布袋除尘器冷却方法分享

单机布袋除尘器清灰动力源来自压缩空气，压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置，尽管如此，为了压缩空气的质量，设计压缩空气站应尽可能靠近除尘器，避免管路的冷凝产生水汽，而且对于大型脉冲除尘器尽可能采用压缩空气站，以压缩空气压力的稳定性。如果不可能设计空压站或空压站不靠近除尘器，应在除尘器设备附近设压缩空气储罐，这样，能使压缩空气源压力稳定，另一方面，压缩空气管路上产生冷凝水也可通过压缩空气储罐底部阀门定期排放，了脉冲除尘器清灰气源的质量。目前，因为玻纤滤料的大量选用，其较运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体需要采取降温措施，对低于点温度的气体需要采取提温措施。对单机布袋除尘器来说，运用温度与除尘速率关系并不显著，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。

单机布袋除尘器压缩空气装置包括贮气罐、空压站、管道气动三联件等，对单机布袋除尘器还有分气包、喷吹管等。单机布袋除尘器的使用会受到滤料耐温能力的限制，通常所用的滤料中'玻璃纤维滤料，长期工作温度可达到280C，但工业炉密的烟气可达几百甚千摄氏度，为解决这一同题，需要采取措施将烟气的温度降低到滤料可承受的范围内。

单机布袋除尘器冷却方法分享：

（1）混入冷风直接冷却：通常在除尘器入口管道上装一个三通管，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度，这种方法的优点是降温，只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可，其缺点是烟气量会增加，降温幅度越大，烟气体积增加越多，所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积，从而增加了设备、风管和风机等设施的投资，也增加了运行費用。

（2）间接冷却：高温烟气经过换热器（通常用钢管制作），烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧，在互相不接触的情况下使烟气温度降低，这种方法的优点是不增加烟气量，而且由于温度降低，烟气的实际流量还会减小，烟气的含水量也不会增加，同时，烟气的热量可被回收利用，其缺点是换热器体积较大，消耗钢材多，投资高，同时，换热器有相应阻力，因而增加了风机的电耗。

（3）喷雾直接冷却：将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温畑气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却，需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量増加，可能造成畑气结露而危害滤袋，若喷出的水雾不够细，成为较大的水滴，那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入单机布袋除尘器，滤袋容易被堵塞，因此，需选用性能优良的喷嘴，同时用微机控制喷雾量，此设备价格昂贵、控制复杂。

如果单机布袋除尘器布袋发生堵塞，使得阻力增大，可以由压差计的读数变大可知，布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因，可以进行以下的维修工作，调整安装和运行条件，暂时地加强清灰，以布袋的堵塞，部分或全部较换布袋。防止除尘布袋堵塞的措施，把布袋淋湿，然后检查除尘器的箱体等部分是否漏水，然后漏水、干燥、反复清灰。另外说一点，对于高温、高湿的气体不宜采用单机布袋除尘器。如果气体中同时含有气体，可以考虑采用湿式除尘，但是需要注意问题。