概括脉冲布袋除尘器的养护措施及调试工作

良好的脉冲布袋除尘器除尘骨架应具有足够的强度，刚度，垂直度和尺寸精度。以防止压力下变形，运输过程中损坏，装入脉冲布袋除尘器后与滤袋接触，袋装困难，袋架摩擦，情况已经发生。在生产过程中，所有焊点须牢固，不需要拆焊，不需要焊接或不需要焊接。表面要求光滑，笔直，没有毛刺，均匀焊接。表面处理可以喷涂或硅氧烷处理。提供镀锌或不锈钢，温度和湿度要求，。在安装脉冲布袋除尘器之前，请检查集尘袋和除尘框架的质量是否合格。该包不需要离线，跳线，没有线头，并且包的尺寸应与框架的直径相匹配。还要检查包的材料是否与订购的材料相匹配。如有任何差异，请尽快与供应商联系进行交流。脉冲布袋除尘器外观光滑，没有毛刺，没有漏电焊接。简单的方法是打开焊接部件，手提包的白色纱布手套，没有吊线。

一、脉冲布袋除尘器的日常养护措施：

（1）定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。

（2）根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

（3）根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时替换。滤袋应及时清洗，定时较换。

（5）根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。

（6）根据脉冲布袋除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。

（7）注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。

二、脉冲布袋除尘器的调试工作：

（1）调整清灰控制器，电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。

（2）检查设备上密封件有没有松动或脱落。

（3）检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V）。

（4）进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。

（5）检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

（6）检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

（7）喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。

（8）进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。

脉冲袋式除尘器的供气方式，大致可分为外网供气、单供气、和就地供气三种。供气方式的选择要根据除尘器的数量和分布以及外网气压、气量的变化情况加以确定。外网供气时以接自生产工艺设备用的压缩空气管网作为袋式除尘器的清灰气源。在气压、气量及稳定性等方面都应能满足除尘器清灰的要求。接自外网的压缩空气管道在接入除尘器时，应设入口装置，包括压力计、减压器、流量计、油水分离器和阀门等。单供气指单为脉冲袋式除尘器清灰而设置的供气系统。在外网供气条件不具备的情况下，可在压缩空气站内设置专为除尘器用的压缩空气机，也可设置单的压缩空气站来脉冲袋式除尘器的需要。为了管理方便和减少占地面积，应尽量与生产工艺设备用的压缩空气站设置在一起。为了供气，单设置的压缩空气站，应设有备用压缩空气机。压缩空气站的位置应尽量靠近除尘器，管路应尽量与全厂管网布置在一起。就地供气，一般来说，当厂内没有压缩空气，或虽然有但是供气管网用户远、除尘器数量少、单设置压缩空气站又有困难时，采用就地供气方式，在除尘器旁安装小型压缩空气机，可供一两台除尘器使用。这种供气方式的缺点是压力和气量不稳（需要设置储气罐），容易因压缩空气机出故障而影响除尘器正常运行；维修量大；噪声大。因此，尽量少采用或不采用这种供气方式。