简述锅炉布袋除尘器的日常维护、冷却方法及停机时的注意事项

锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数。并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数。另外，由于烟气中温度高，因此须要有一套完善的烟气温度监测与控制技术，布袋除尘器的正常使用。对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和准确的计算，一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度，布袋除尘器的稳定；另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至低。锅炉布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换，在提高整个系统工作自动化程度的同时，也提高了系统的运行性，同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。锅炉除尘器由于除尘速率高，能耗低，工艺原理简单，适应不同类型的煤炭，广泛应用于火电厂锅炉烟气处理。在使用锅炉除尘器除尘的过程中，有需要了解影响滤袋使用寿命的因素，方便用户及时采取检查，维护和保养等措施，以服务锅炉除尘器的使用寿命。锅炉除尘器滤袋材料的影响；应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过，织物的经线和纬线的穿孔小，经线和纬线细，织物绒毛长而有弹性，可以覆盖穿孔，并具有相应的。高温对滤袋的影响。当废气温度超过160℃时，锅炉除尘器对滤袋寿命的影响随着温度的升高而增加，过滤材料将燃烧到相应温度。因此，在运行过程中应严格控制废气温度，以防止在短时间内长期过热运行和突然升温事故。过滤风速对滤袋的影响。使用寿命因素过滤风速是决定锅炉除尘器性能的重要因素。对于粉尘，颗粒细小，磨损高的粉尘烟气，过滤风速应较小，否则风速应较大。破坏性清洁对滤袋的影响。为了使滤袋的压差保持在设计值，应定期清洁附着在滤袋表面的飞灰。

一、普及下锅炉布袋除尘器的日常维护问题：

（1）根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。

（2）根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。  

（3）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。  

（4）根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。  

（5）根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。  

（6）定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月较换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。  

（7）定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。

二、若锅炉布袋除尘器长期停机不使用时应注意以下几点：

（1）在知道停炉时间的前提下，起先停止清灰的措施，袋式除尘器应保持在压差的范围内(1000～1250Pa之间)，如果是及时停炉，这个情况下先关闭自动清灰模式，这样可能使灰层的留在滤袋的表面上。

（2）停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧燃气，是为了清理物质SO2，清理时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，清理工作以完成。在这个清理的时间内除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。采取手动清灰数遍

（3）在机器停机中灰斗还可以维持加热，启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够全部排除。紧接着停炉，关风机。然后在打开袋式除尘器的旁通阀门，关闭袋式除尘器全部数个分室的出口阀门，关闭袋式除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。

三、简单概述锅炉布袋除尘器的冷却方法：

（1）用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。

（2）自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的自然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。

（3）参混冷空气，把周围环境的空气吸入相应量，是指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。